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カラーカッティングビニール メーカー

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カラーカッティングビニール

特徴：
1.サイズ安定性が良い
2.グロスとマットの両方があり、全55色
3.ほとんどの基材に適した溶剤、透明な永久アクリル接着剤
4.利用可能な幅: 24インチ (610mm) & 48インチ (1,220mm)
5.標準ロール長さ: 50 メートル
処理方法:
1.コンピューターレタリング
2.ハンドレタリングとダイカット
アプリケーション:
1.特に内照式サイン面の外装および内装のグラフィック
2.店頭または展示会の展示
3.車両グラフィック標識
Eメール:
お問い合わせ

製品詳細

商品番号

名前

フェイスフィルム

ライナー

接着剤

ロールサイズ（m）

寿命

保管期間

CV1400

プレミアムカラーカッティングビニール

80um ± 10um カラーPVCフィルム

140g ± 5gsm ライナー紙

溶剤、透明永久アクリル

0.61/1.22m×50

12

12

CV1000

スタンダードカラーカッティングビニール

80um ± 10um カラーPVCフィルム

120g ± 5gsm ライナー紙

12

12

CVY1000

蛍光カラーカッティングビニール

80um ± 10um カラーPVCフィルム

120g ± 5gsm ライナー紙

12

12

CVM105G 新しい

PVCゴールド

80um ± 10um PVCフィルム

120g ± 5gsm ライナー紙

12

12

CVM106 新しい

ブラッシュゴールド

80um ± 10um PVCフィルム

120g ± 5gsm ライナー紙

12

12

CVM107 新しい

シャンパン

80um ± 10um PVCフィルム

120g ± 5gsm ライナー紙

12

12

CVG1001G

金

55um ± 5um メタライズド PET フィルム

120g ライナー紙

12

12

CVG1003S

ゴールデンブラッシュド

55um ± 5um メタライズド PET フィルム

120g ライナー紙

12

12

CVS1002G

銀

55um ± 5um メタライズド PET フィルム

120g ライナー紙

12

12

CVS1004S

シルバーブラッシュド

55um ± 5um メタライズド PET フィルム

120g ライナー紙

12

12

CVG1005G 新しい

シャンパンゴールド

55um ± 5um メタライズド PET フィルム

120g ライナー紙

12

12

CVG1006G 新しい

レッドブラッシュド

55um ± 5um メタライズド PET フィルム

120g ライナー紙

12

12

Feedback

おすすめ

業界知識

カラーカッティングビニールの切断工程において、製品の寸法精度や形状精度を確保するにはどうすればよいですか?高度な測定および制御システムが使用されていますか?

HANKER の生産拠点には、国内だけでなく世界的にも先進的な切断装置が設置されており、高精度サーボモーターとレーザー位置決めシステムを統合してミクロンレベルの精密切断を実現しています。サーボモーターの採用により、カッティングヘッドはX、Y軸上で正確に移動し、高速切削でも極めて高い位置決め精度を維持できます。レーザー位置決めシステムは非接触測定を使用して材料の端を正確に識別し、切断の精度をさらに向上させます。装置に内蔵された自動校正機能により、機械パラメータを定期的に調整して長期使用によるわずかな誤差を補正し、長期にわたって安定した切断精度を保証します。
ハードウェアの利点に加えて、HANKER は高度な切断ソフトウェアも使用しています。このソフトウェアには、設計ファイルに従って切断パスを自動的に最適化し、材料の無駄を削減し、切断プロセス中の変形の問題を効果的に回避できる複雑なアルゴリズムが組み込まれています。このソフトウェアは、AI、CDR、PDF などの複数のファイル形式をサポートしており、強力な互換性があるため、デザイナーと顧客の間のシームレスな接続が容易になります。さらに重要なのは、このソフトウェアにはインテリジェントな認識機能があり、グラフィックスの輪郭特徴を自動的に識別し、さまざまな領域の切断ニーズに合わせて切断速度と圧力を調整できるため、切断効率を最適化しながら精度を確保できます。
製品の各バッチのサイズと形状の精度を確保するために、HANKER は生産ライン上に複数の品質検査ポイントを設置し、3D スキャナーやレーザー距離計などの高精度光学測定器を使用して、カットされた製品を 100% 検査します。 。これらの機器は高精度の 3D データ モデルを生成し、元の設計ファイルと比較することで、小さな偏差を発見して修正することができます。さらに、HANKER は ISO 9001 規格に準拠した厳格な品質管理システムを確立し、倉庫に入る原材料から倉庫を出る完成品に至るまで生産プロセス全体を監視しており、各プロセスには詳細な品質記録があり、製品品質のトレーサビリティを確保しています。
ハンカーさん カラーカッティングビニール 材料自体も、切断プロセス中の安定性と精度を高めるために特別に設計されています。例えば、寸法安定性が良好で、温度変化の大きい環境下でも形状を維持できるため、屋外看板などの大規模設置プロジェクトでは特に重要となります。この素材には、光沢とマットの 2 つのオプションがあり、さまざまな用途シナリオの美的ニーズを満たすために最大 55 色も用意されています。この素材には、ほとんどの基材に適した溶剤ベースの透明な永久アクリル接着剤が使用されていることに特に言及する価値があります。しっかりと密着するだけでなく、刃先が剥がれにくいため、完成品全体の美しさと耐久性がさらに高まります。
HANKERは技術の進歩を追求する一方で、持続可能な発展への要請にも積極的に応えています。 R&D センターは、環境に優しい材料の適用と、材料の利用率を向上させ、生産プロセスでの廃棄物を削減する生産プロセスの研究を続けています。たとえば、切断パスのアルゴリズムを最適化することで、スクラップの発生が減少します。粉塵のない作業場で生産することで、粉塵汚染を回避し、材料の切断面の清浄度を確保します。これにより、その後の加工や用途にも好ましい条件が生まれます。

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