ウェブメニュー

製品検索

言語

共有

製品

モノマー粘着ビニール メーカー

家 / 製品 / モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択
  • モノマーの選択

モノマーの選択

モノマー自己粘着ビニール選択 好意的な価格と優れたパフォーマンスのために、市場で最も販売されているセレクションです。モノマービニールは主に1〜2年以内に耐久性がスコープされているため、主に中期および短期の用途に使用されます。推奨される適用面は、窓、あらゆる種類の看板、平らな塗装のきれいな壁などの平らな表面です…
また、モノマービニールは、たとえばバブルフリーライナーを使用して、HPラテックス印刷に準拠するためのダブルPEコーティングライナーの取り外し可能な接着剤であるバブルフリーライナーを使用するためにカスタマイズできます。また、一般的な量のために、フィルムの厚さは70micから150micまで設計できます。モノマーの自己接着ビニールの特徴は、次のように結論付けることができます。
*1〜2歳の耐久性
*有利な価格
*さまざまなフラットおよびソフトカーブアプリケーション
*優れたインク吸収
*Matt＆Gloss Surface All Alavery
Eメール:
お問い合わせ

製品詳細

p Roductカテゴリ

私 TEM No.

p Roductの説明/仕様

プレミアム機能ビニール

SGV003G-DP

高光沢ビニール

GTV002G

プレミアムホワイトハイ不透明ビニール

lev002m

バックライトのビニール

sav002tw

フロストビニール

DMV10142RG

バスステッカー

SNV0042

バブルフリービニール

実用的なビニール

SNV000

80umフィルム100GSMライナー、クリア接着剤

SCV001

80umフィルム120GSMライナー、クリア接着剤

SNV002

100UMフィルム140GSMライナー、クリア接着剤

SCV003

80umフィルム140GSMライナー、クリア接着剤

SNV004

100UMフィルム140GSMバブルフリーライナー、クリア接着剤

SCV006

100UMフィルム140GSMライナー、灰色の接着剤

SNV007

80UMフィルム120GSMライナー、ブラック接着剤

SCV008

100UMフィルム140GSMライナー、黒い接着剤

SNV0072

80UMフィルム120GSMライナー、グレーの接着剤

経済的なビニール

K07100

70umフィルム100GSMライナー、クリア接着剤

K08100

80umフィルム100GSMライナー、クリア接着剤

K08120

80umフィルム120GSMライナー、クリア接着剤

K08140

80umフィルム140GSMライナー、クリア接着剤

K10140

100UMフィルム140GSMライナー、クリア接着剤

K10120

100UMフィルム120GSMライナー、クリアGlue

当社の特定の製品の詳細

プレミアム機能ビニール：SGV003G-DP High Gloss Vinyl

耐久性：高光沢ビニールは、摩耗や引っ掻きに非常に耐性があります。毎日の使用中に地表にマークを残し、製品のサービス寿命を効果的に延長し、メンテナンスコストを削減することは困難です。商業スペースなどの交通量の多い地域では、長い間新しい外観を維持することができます。 ​
柔軟性：材料自体は柔軟性があり、湾曲、特別な形、湾曲など、さまざまな複雑な形状の表面に簡単に適合させることができます。 ​
気象抵抗：暑くて太陽にさらされていても、湿った雨の多い環境にさらされているかどうかにかかわらず、高光沢のビニールはそれを安定して処理できます。湿度の変化のために紫外線暴露や変形のためにフェードすることはありません。これにより、屋外で長い間使用すると常に優れたパフォーマンスを維持できます。

プレミアム機能ビニール：GTV002Gプレミアムホワイトハイ不透明ビニール

材料特性に関しては、高品質の白い高光射シールドビニールは、トップグレードのビニール原材料を使用し、高度な技術を通じて処理および形成されます。この特別なビニール材料は丈夫で柔軟で、壊れたり変形したりするのは簡単ではなく、さまざまな複雑な使用環境と処理要件に適応できます。この製品は、均一な色の純粋でエレガントな白い色を提供します。
高い光シールドパフォーマンスは、そのコアハイライトです。専門的なテストの後、ビニールは非常に強力な光遮断能力を持ち、シェーディングの構築に使用され、屋内で静かで快適な光シールドスペースの作成に使用され、超滑車老化の損傷から家具、床などを効果的に保護するために使用されるかどうかにかかわらず。または、光制御のために非常に高い要件を持つスタジオや劇場などの場所では、優れた役割を果たすことができ、環境がほとんど光のない理想的な状態に達することを保証し、映画の撮影や視聴などの活動に安定した光条件を提供します。
アプリケーションに関しては、幅広い用途があります。建設分野では、窓のサンシェードと日除けの素材として使用できます。設置は簡単で、建物の日陰と熱の断熱効果を大幅に改善し、屋内温度調節のコストを削減できます。自動車産業では、車のサンシェードが車の乗客の太陽のまぶしさをブロックするのに適しています。広告ディスプレイ業界では、ディスプレイコンテンツを強調し、視覚的な魅力を強化するために、高光シールドの背景布として使用できます。

Feedback

おすすめ

業界知識

精製された樹脂をaに処理する方法 モノマー自己粘着ビニール 製品？どの成形プロセス（押出、射出成形、カレンダーなど）が使用されますか？

すべてが高品質の樹脂原料から始まります。ハンカーは、最初に購入した樹脂を厳密に浄化して不純物を除去し、樹脂の純度と安定性を改善します。純度は耐久性、インク吸収、最終製品の接着などの重要な指標に直接影響するため、このステップは後続の製品のパフォーマンスにとって重要です。
浄化後、HankerのR＆Dチームは、市場の需要と製品のポジショニングに従って式を慎重に設計します。基本樹脂に加えて、式には、形成剤、安定剤、顔料、接着剤などのさまざまな添加物が含まれているため、所定の物理的および化学的特性を実現することもできます。特に、モノマーの自己接着ビニールを開発する場合、適切な接着系と取り外し可能な接着剤フォーミュラを選択することは、残留接着剤を残さずに製品を簡単に貼り付けるための鍵です。
Hankerの生産ラインでは、精製された最適化された樹脂混合物は、カレンダー化プロセスによって成形されています。カレンダーは、2つ以上の平行なローラーと比較的回転するローラーの間のギャップを通して、溶融または半モルテンプラスチックをシートまたはフィルムに押し込む方法です。押出および射出成形と比較して、カレンダー化テクノロジーは、PVCカレンダーフィルムなどの大型の均一な厚さフィルム素材を生産するのに適しています。
Hankerの国内の主要なカレンダーは、正確な温度制御と圧力調節により、カレンダープロセス中に樹脂混合物が均等に分布して、滑らかな表面と正確な厚さを持つモノマービニール膜を形成することを保証できます。このプロセスには、機器の高精度だけでなく、製品の品質の一貫性と安定性を確保するために、オペレーターの豊富な経験と厳格なプロセス制御も必要です。
カレンダー型フィルムは、単量体の自己接着ビニールの特定のニーズを満たすために、一連の表面処理とコーティングプロセスを受ける必要があります。 Hankerは、高標準のシリコンコーティングマシンとPEコーティング機を使用して、HPラテックス印刷要件を満たすだけでなく、製品の耐久性と引き裂き抵抗を改善するなど、フィルムの印刷適応性を高めるだけでなく、ダブルPEコーティングなどの特定のコーティングをフィルムに適用します。
さまざまな顧客のカスタマイズされたニーズを満たすために、Hankerは、バブルフリーの裏地や取り外し可能な接着剤など、さまざまな機能コーティングオプションも提供します。バブルフリーの裏地設計により、貼り付けプロセス中の気泡の生成を効果的に減らし、美学と設置効率を改善できます。取り外し可能な接着剤は、貼り付けられる表面を損傷することなく製品を簡単に取り外すことができることを保証します。これは、短期または一時的なアプリケーションにとって特に重要な痕跡を残しません。
映画の制作プロセス中、ハンカーは、70micから150micまでの顧客要件に応じて、映画の厚さを柔軟に調整できます。厚さの正確な制御は、製品の性能に直接影響を与えます。たとえば、厚いフィルムは通常、耐久性が向上し、耐久性が向上しますが、薄いフィルムは、適切な柔軟性とフィット感を必要とするアプリケーションシナリオにより適しています。
Hankerはまた、さまざまなデザインスタイルと視覚効果のニーズを満たすために、マットや光沢のある表面の選択など、製品の表面特性にも注意を払っています。フォーミュラと処理パラメーターを最適化することにより、ハンカーのモノマー自己接着ビニールは優れたインク吸収を示し、印刷パターンの明確さと色の飽和を確保します。これは、商用広告接着材料にとって特に重要です。
製品の品質と技術革新を追求している間、ハンカーは環境の責任を果たすことを決して忘れません。高度なRTO（再生熱酸化）環境保護装置の使用は、最大99.9％の排気ガス処理率を達成し、生産プロセス中の環境汚染を大幅に削減しました。 Hankerはまた、原材料の調達から生産排出量まで、環境保護慣行へのすべての従業員の参加を積極的に促進します。

<