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モノマーの選択

モノマー粘着ビニールのセレクション 優れたパフォーマンスと手頃な価格により、市場で最も売れている製品です。モノマー ビニールの耐久性は主に 1 ～ 2 年以内であるため、主に中期および短期の用途に使用されます。推奨される適用面は、窓、あらゆる種類の看板、平らに塗装されたきれいな壁などの平らな面です。
モノマー ビニールは、簡単に貼り付けるための気泡のないライナー、残留物のない取り外し可能な接着剤、HP ラテックス印刷に準拠する二重 PE コーティング ライナーなど、さまざまな機能に合わせてカスタマイズすることもできます。また、一般的にフィルムの量が多いため、フィルムの厚さは70ミクロンから最大150ミクロンまで設計できます。モノマー粘着ビニールの特徴は次のように結論付けることができます。
*1-2年の耐久性
*お得な価格
*さまざまなフラットおよびソフトカーブのアプリケーション
※インク吸収性に優れています。
*マット&グロス表面も利用可能
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製品詳細

P 製品カテゴリー

私 項目No.

P 製品の説明/仕様

プレミアム機能性ビニール

SGV003G-DP

高光沢ビニール

GTV002G

プレミアムホワイトの高不透明ビニール

LEV002M

バックライト付きビニール

SAV002TW

つや消しビニール

DMV10142RG

バスステッカー

SNV0042

気泡のないビニール

実用的なビニール

SNV000

80um フィルム 100gsm ライナー、透明接着剤

SCV001

80um フィルム 120gsm ライナー、透明接着剤

SNV002

100um フィルム 140gsm ライナー、透明接着剤

SCV003

80um フィルム 140gsm ライナー、透明接着剤

SNV004

100um フィルム 140gsm 気泡なしライナー、透明接着剤

SCV006

100um フィルム 140gsm ライナー、グレーの接着剤

SNV007

80um フィルム 120gsm ライナー、黒色接着剤

SCV008

100um フィルム 140gsm ライナー、黒色接着剤

SNV0072

80um フィルム 120gsm ライナー、グレーの接着剤

経済的なビニール

K07100

70um フィルム 100gsm ライナー、透明接着剤

K08100

80um フィルム 100gsm ライナー、透明接着剤

K08120

80um フィルム 120gsm ライナー、透明接着剤

K08140

80um フィルム 140gsm ライナー、透明接着剤

K10140

100um フィルム 140gsm ライナー、透明接着剤

K10120

100um フィルム 120gsm ライナー、透明接着剤

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おすすめ

業界知識

精製した樹脂をどのように加工するか モノマー粘着ビニール 製品？どのような成形プロセス (押出成形、射出成形、カレンダー加工など) が使用されますか?

すべては高品質の樹脂原料から始まります。 HANKER は、購入した樹脂をまず厳密に精製して不純物を除去し、樹脂の純度と安定性を向上させます。純度は最終製品の耐久性、インク吸収性、接着性などの重要な指標に直接影響するため、このステップはその後の製品の性能にとって非常に重要です。
精製後、HANKER の研究開発チームは市場の需要と製品の位置付けに応じて慎重に配合を設計します。ベース樹脂に加えて、所定の物理的および化学的特性を達成するために、配合物には可塑剤、安定剤、顔料、接着剤などのさまざまな添加剤も含まれる場合があります。特にモノマー粘着ビニールを開発する場合、適切な接着システムと取り外し可能な接着剤配合を選択することが、接着剤を残さず製品を簡単に貼り付けるための鍵となります。
HANKER の生産ラインでは、精製され最適化された樹脂混合物がカレンダー加工プロセスによって成形されます。カレンダー加工は、溶融または半溶融プラスチックを、2 つ以上の平行で相対的に回転するローラーの間の隙間を通してシートまたはフィルムにプレスする方法です。押出成形や射出成形と比較して、カレンダー加工技術は、PVC カレンダーフィルムなどの大面積で均一な厚さのフィルム材料の製造に適しています。
HANKER の国内トップクラスのカレンダーは、正確な温度制御と圧力制御により、カレンダー処理中に樹脂混合物が均一に分散され、滑らかな表面と正確な厚さを備えたモノマー ビニル フィルムを形成することができます。この工程には、装置の高精度だけでなく、製品の品質の一貫性と安定性を確保するためにオペレーターの豊富な経験と厳格な工程管理が必要です。
カレンダー加工されたフィルムは、モノマー粘着ビニールの特定のニーズを満たすために、一連の表面処理とコーティングプロセスを受ける必要もあります。 HANKER は、高水準のシリコン コーティング機と PE コーティング機を使用して、フィルムにダブル PE コーティングなどの特殊なコーティングを施します。これにより、HP Latex 印刷要件を満たすなど、フィルムの印刷適合性が向上するだけでなく、耐久性も向上します。製品の耐引裂性。
さまざまな顧客のカスタマイズされたニーズを満たすために、HANKER は気泡のない裏地や取り外し可能な接着剤など、さまざまな機能性コーティング オプションも提供しています。気泡のないライニング設計により、貼り付けプロセス中の気泡の発生を効果的に低減し、美観と取り付け効率を向上させます。一方、取り外し可能な接着剤により、貼り付ける表面を損傷することなく製品を簡単に剥がすことができ、跡が残らないため、短期または一時的な用途には特に重要です。
フィルムの製造工程において、HANKER は顧客の要求に応じてフィルムの厚さを 70 ミクロンから 150 ミクロンの範囲で柔軟に調整できます。厚さを正確に制御することは、製品の性能に直接影響します。たとえば、通常、フィルムが厚いほど耐久性と耐穿刺性が向上しますが、フィルムが薄いほど、優れた柔軟性とフィット感が必要な用途に適しています。
HANKER は、さまざまなデザイン スタイルや視覚効果のニーズを満たすために、マットな表面と光沢のある表面の選択など、製品の表面特性にも注意を払っています。配合と加工パラメーターを最適化することにより、HANKER のモノマー粘着ビニールは優れたインク吸収性を示し、商業広告用粘着材料にとって特に重要な印刷パターンの鮮明さと彩度を確保します。
HANKER は製品の品​​質と技術革新を追求する一方で、環境に対する責任を果たすことも忘れません。先進的なRTO（Regenerative Thermal Oxidation）環境保護装置の使用により、最大99.9％の排ガス処理率を達成し、生産プロセスにおける環境汚染を大幅に削減します。また、HANKER は、原材料の調達から生産時の排出に至るまで、環境保護活動への全従業員の参加を積極的に推進しており、あらゆるリンクがグリーンおよび低炭素基準を満たすよう努め、実践的な行動で持続可能な開発をサポートしています。

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