片面塗装の窓ガラスはもはや人々の視覚的な美しさのニーズを満たすことができません。超透明性の最大の特徴は両面が見えることであり、人々の視覚的なニーズをよりよく満たすことができます。これは素材産業におけるもう一つの大きなイノベーションでもあり、さまざまな産業で大きな発展の可能性が期待されています。
表面粗さはフィルムの透明性に影響を与える重要な要素の 1 つです。 HANKER は、高度な生産技術と正確なオンライン検出システムを使用して、フィルムの表面がナノレベルの滑らかさに達していることを確認します。具体的には、カレンダー加工の温度、圧力、速度などのカレンダー加工パラメータを最適化することで、PET分子鎖の配置や配向を効果的に制御し、表面微細構造の形成を低減して表面粗さを低減することができます。 HANKER はまた、プラズマ処理やコーティング改質などの高度な表面処理技術を導入して、フィルム表面をさらに平滑化し、光透過率を向上させ、最終製品の超高透明性を確保しています。
光学性能は製品の品質を測る重要な指標です。 超透明フィルム 、これはビジュアル アプリケーションでのパフォーマンスを直接決定します。 HANKER は、原料配合と製造プロセスを正確に制御することにより、PET フィルムが高い透過率、低いヘイズ、優れた分散特性を備えていることを保証します。具体的には、不純物や添加剤の使用を減らし、光の散乱を避けるために高純度の PET 樹脂原料が選択されています。溶融押出および延伸プロセスは、分子鎖を特定の方向に高度に配向させ、光の直線透過率を向上させ、散乱損失を低減するために最適化されています。 HANKER は、特定の用途シナリオの光学ニーズを満たすために、フィルムの透明性に影響を与えることなくフィルムの屈折率を調整できる特殊な光学グレードの添加剤も開発しました。
機械的特性は、 超透明PETフィルム 加工中および使用中の構造的完全性を維持するため。 HANKERは、分子鎖構造の調整、強化繊維やナノ粒子の導入、延伸倍率と熱処理プロセスの最適化により、フィルムの引張強度、引裂強度、衝撃強度、柔軟性の総合的な向上を実現しました。特に、延伸時の温度や速度を細かく制御することで、PETの分子鎖がより緻密で規則的な網目構造を形成し、フィルムの機械的強度が向上するだけでなく、優れた透明性を維持することができます。 HANKERのシリコンコーティング機とPEコーティング機の技術は、フィルムの表面に均一で強固なコーティングを形成し、耐摩耗性と耐傷性をさらに向上させ、耐用年数を延長します。
影響要因の分析
表面粗さ: 過度の表面粗さは光の散乱を引き起こし、透明度を低下させ、視覚効果に影響を与えます。 HANKER は、緻密なプロセス制御によりフィルム表面が滑らかで、光が妨げられずに透過し、高い透明性を維持できるようにします。
光学特性: 高透過率、低ヘイズ、良好な分散性能は、視覚用途における超透明 PET フィルムの主要な利点です。 HANKER は、原材料の選択とプロセスの最適化により高い透明性を維持しながら、フィルムが反射防止や反射防止などの特定の光学要件を満たしていることを保証します。
機械的特性: 優れた機械的特性は、フィルムの加工、輸送、長期使用の基礎となります。 HANKER は、さまざまな用途シナリオでの安定性と耐久性を確保するための包括的な技術的手段を通じて、フィルムの強度と靱性の最適なバランスを実現しました。
HANKER は高いパフォーマンスを追求する一方で、常に環境保護の責任を念頭に置いています。同社は、ISO9001品質マネジメントシステム認証、ISO14001環境マネジメントシステム認証、その他多くの国際規格認証を取得しており、高度なRTO（再生熱酸化装置）環境保護装置を使用して、最大99.9％の排ガス処理率を達成し、効果的に環境を削減します。生産過程での汚染。さらに、HANKER はすべての従業員が環境保護活動に参加することを奨励しています。製品設計から生産プロセスに至るまで、あらゆる段階でグリーンと低炭素を目指し、実践的な行動で持続可能な開発をサポートしています。
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