ハイライン段ボールフレキソ製版・印刷技術(2)

2020.03.14

2. 製版工程と色分解方式を決定する
フレキソ印刷版では、色分解工程計画の決定が重要な要素であり、ハイライン製品を正常に印刷できるかどうかを決定します。フレキシブル印刷の色分解では、色の重ね合わせを完了するために最小限の色と最も純粋な色を使用する必要があり、これは印刷に非常に役立ち、コストを削減します。
スクリーン線数と角度の選択
印刷版のスクリーン線数はアニロックス転写ローラーのスクリーン線数によって制限され、両者の比率は 1:5 以上である必要があります。 400L/インチのアニロックスローラーは、最大でも80L/inと線数が多すぎるため、貼りやすくモアレが発生しやすいです。したがって、スクリーニングラインの数は多ければ多いほど良いのです。また、80L/インチと75L/インチの印刷効果は、精細さの点で大きな違いはありません。
さまざまなアニロックスロール角度に応じて、フレキソ印刷のスクリーン印刷角度は主に7、37、67、82、および7、22、52、82の2つの角度を採用します。ただし、スクリーニング角度は実際の製品に基づいていなければならず、画一的なものはあり得ません。モノクロの吊り網の直線パターンの場合、吊り網の角度は 45 度または 0 度でなければなりません。そうしないと、吊り網のパターンのエッジがより明確なギザギザの形状になります。重なり合う色パターン角度の選択は、製品パターンの主要色の色相角度が 30 度異なるという原則に基づいて行う必要があります。肖像画の肌が黄色で占められている場合、マゼンタと黄色の色差は 30 度以上である必要があります。景色が緑で占められている場合、シアンと黄色の色差は 30 度以上である必要があります。モアレが発生しやすくなります。製版前にスクリーン校正シミュレーションを実施し、最適なスクリーン製版方法を決定します。個別コンセントは、製品の安全性を高めるために特定のスクリーニング技術を使用しています。
4. 現在、直接製版システムは極めて高度な転写技術を採用しており、色分解・面付け後、樹脂版上に直接画像を形成します。デジタル印刷版は、完全なドットパターン、非常に高いハイライトポイントが失われにくい、印刷ドットの低い拡大率、ロングトーン、大きなドット、ペースト不要などの利点を備えています。フレキソ印刷のハイスクリーンラインに最適です。製版。

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