技術開発概要
高速インクジェット印刷印刷技術は非接触印刷技術であり、その開発と応用は、インクジェットの精度、インクに対する基材の適合性、システム全体の安定性、印刷単価と生産性の制約によって制限されます。 。
現在、市場で一般的な高速インクジェット印刷技術は、HPに代表されるサーマルフォームインクジェット技術と、キヤノンオセなどの日本メーカーに代表される圧電インクジェット技術が主流となっている。 （創設者もこのタイプのオンデマンド圧電インクジェット技術を使用しています。インク技術）、およびコダックに代表される連続インクジェット技術。インクジェット印刷技術の開発は、主にインクジェットプリントヘッド技術の原理の開発から始まりました。
1. サーマルフォームインクジェット技術
サーマルフォームインクジェットヘッドにはインチあたり数千のノズルがあり、ノズルは非常に細かいため、豊かな調和の色と滑らかなメッシュトーンを生成でき、画質は比較的良好です。インクジェットの初速度が速く、周波数が速く、印刷速度が速い。インク経路がシンプルでインクのリサイクルが不要で、製造時に廃液も発生しません。デメリットとしては、インクジェットヘッドには寿命があり交換が必要となり、コストが高くなることが挙げられます。 HP は、ノズルの耐用年数を延ばし、ノズルの製造コストを削減するために、この分野に多くの研究開発努力を投資してきました。
2. 圧電インクジェット技術
圧電インクジェット技術は、電圧を制御することでインク滴のサイズと使用量を効果的に調整します。サーマルフォームインクジェット技術と比較して、圧電インクジェット技術には、比較的規則的なインク滴の形状、制御可能なインク滴サイズ、およびインクジェットヘッドの比較的長い耐用年数という利点があります。しかし、印刷速度は解像度に反比例するため、一般的に生産性は低くなります。圧電インクジェット技術で製造されたインクジェット ヘッドのコストは比較的高価です。欠点は、ノズルが詰まると、浚渫やインクジェットヘッドの交換にコストがかかり、操作も簡単ではないことです。
3. 連続インクジェット技術
連続インクジェット方式は、高周波応答性と高速印刷という利点を持っています。しかし、このようなインクジェットプリントヘッドは構造が複雑であり、加圧装置や帯電電極、偏向電界が必要となるため、量産することが困難である。同時に、プリントヘッドの構造が複雑なため、単一の色グループで個別に印刷および乾燥する必要があります。 4 色を同時に印刷する場合、紙の品質は非常に高くなりますが、そうでない場合は、紙の変形により色の位置合わせが不正確になります。
現在、さまざまなメーカーがインクジェット技術をさまざまな方法で改良しています。
HP は主に 2 つの側面からインクジェット印刷技術を向上させるための投資を増やしました。まず、2400dpi ノズル技術が 2015 年 2 月に正式リリースされ、同年 11 月に顧客サイトへの導入と運用が実現しました。 2400dpiの高解像度プリントヘッド技術により、インクジェットにありがちな大きな粒子や色転移分離線の問題を大幅に改善し、オフセット印刷に限りなく近い印刷品質を実現しました。 HP は drupa2016 で高解像度インクジェット モデルを展示します。 2つ目はオンラインプレコート技術です。ご存知のとおり、インクジェットの主な問題の 1 つは「紙選び」であり、インクジェット専用紙は通常、海外ブランドで高価です。また、HP の「接着」 (つまり、オンデマンド コーティング) テクノロジーは、良好な彩度を実現し、通常のオフセット紙での裏抜けを防止します。ただし、水性インクはコート紙に吸収されにくいため、印刷効果がよくありません。数日前、HPは、より高品質なインクジェット印刷を実現するために、市場にある多くの一般的なコート紙に「親水性前処理」を実行できるオンラインプレコーティング技術とコーティング液を正式にリリースしました。
圧電インクジェット技術の開発は、主に京セラ、日立、パナソニックなどの複数のノズルメーカーに依存しています。高解像度のスプリンクラーも間もなく発売される予定で、drupa2016でも披露されることが期待されています。現在、多くのインクジェット機器メーカーは、600dpiのノズルを2組千鳥状に配置することで、いわゆる「1200dpiの制御精度」を実現しています。印刷速度を犠牲にして（印刷速度が半分になります）、より洗練された印刷品質が得られますが、同時に機器の製造コストの増加を引き起こします。
コダックは国内メーカーと協力して特殊なプレコート紙を生産しているが、全体の消費量が十分ではないため、この紙の価格は依然として高止まりしている。コダックがより高速な高速インクジェット印刷装置を発売するというニュースもありますが、コダックは最近インクジェット製品ラインの販売準備を進めています。今後どのように発展していくのか、注目していきたいと思います。
申請状況の分析
従来のオフセット印刷と比較すると、現在の高速インクジェット印刷技術の品質にはまだ一定のギャップがあります。海外では高速インクジェット印刷が普及している請求書ダイレクトメール市場が我が国では順調に発展していません。現在、高速インクジェット印刷技術の応用は主に出版分野に集中しています。
しかし、現在の出版分野における高速インクジェット印刷の活用は小部数印刷に限定されており、デジタル印刷の利点を真に反映したものではないと考えています。販売チャネルをサプライチェーンに統合することによってのみ、オンデマンド印刷を実現する「最初に販売してから印刷」を真に実現することができます。たとえば、*オンデマンド プリンターである Rotomail は、高速インクジェット印刷を使用して個別の書籍を作成します。 1 つの生産ラインでさまざまなフォーマットとさまざまな用紙を処理でき、1 日あたり 10,000 部の注文を処理できます。さらに、国内の新聞も印刷部数の大幅な減少に見舞われています (減少のほとんどは 30% です)。 40%）、デジタル印刷の利点を最大限に活用して、ニッチな読者を対象とした新聞を創刊することも可能です。また、地域コンテンツを細分化した新聞については、Symeta など、この点で成功している外国の事例も数多くあります。ベルギーではCSQ、イタリアではCSQ。
現在、Beiren Group は、中国の出版業界向けに、次のようなオンデマンド出版および印刷の総合ソリューションを開発、発売しています。
(1) 大量印刷および出版のために、北連グループはインテリジェントおよびデジタル出版および印刷ソリューションを提供します。つまり、従来の印刷機器をインテリジェントおよびデジタル技術で変革し、産業用ロボットとインテリジェント技術に依存して印刷プロセスのすべての島を打破します。これにより、印刷の効率と品質が大幅に向上し、コストと無駄が削減されます。
(2) 小ロットの出版および印刷の場合、Beiren Group はデジタル印刷ソリューションを提供します。これは、デジタル印刷機とデジタル仕上げ装置の両方を含む完全なソリューションです。また、これにより、中国のユーザーはデジタル印刷ソリューションを「手頃な価格でスムーズに使用でき、うまく活用できる」ようになります。
高速インクジェット印刷は、パッケージ印刷の分野でも応用できる可能性があります。高速インクジェット印刷は運用コストが比較的低いため、包装用カートンのデジタル印刷に非常に適しています。既存の装置サプライヤーは、パッケージング分野向けの特殊な高速インクジェット印刷装置を発売しています。たとえば、HP は 2 つの片面段ボール用紙インクジェット印刷装置、HPPage WideWebPressT400S と HPPage WideWebPressT1100S をリリースしており、国内の多くの顧客も注目し調査しています。設置と申請が成功したというニュースがすぐに届くと思います。
しかし、現在の観点から見ると、デジタル印刷方法を採用することに消極的なパッケージ会社がまだ多くあります。主な理由としては、機器や消耗品のコストが高いことが挙げられます。従来のプロセスと比較して、デジタル印刷機の生産性を向上させる必要があります。また、仕上げや梱包の要件を完全に満たすことはできません。具体的な機能など これらの側面に対応して、米連グループは、従来の包装設備にデジタルインクジェットユニットを設置し、従来の印刷のコストと品質の利点と、デジタル印刷の可変情報の利点を組み合わせて、新しい従来の印刷とデジタル印刷を形成することを提案しました。コストパフォーマンスに優れています。印刷と一体となったハイブリッド印刷装置は、ユーザーに新たな収益成長ポイントをもたらします。
デジタル ラベル印刷は成熟した市場であり、競争が激化しています。医薬品や食品などの国策で推進されている追跡可能なラベルの適用により、この分野でのデジタル印刷の適用は非常に広範囲になっています。しかし、ほとんどの国内ラベル会社にとって、デジタル インクジェット印刷の適用は主にインクジェット印刷に焦点を当てています。ラベル市場でパーソナライズされた偽造防止情報の需要が高まる中、デジタルインクジェット印刷は、企業にとってパーソナライズされた多様化された偽造防止ラベル印刷を実装するための重要な手段となるでしょう。
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