インクの組成と機能: 水性インクは、水溶性樹脂、高度な顔料、溶剤、添加剤から加工されます。その色合いは顔料の性質によって決まります。顔料の厚みにより、鮮やかな光沢、堅牢な着色力と隠蔽力、優れた耐性、高分散性が求められます。インキの優れた印刷適性を得るには、状況に応じてインキの運動学、単調性、粘度を調整するために、さまざまなインキ添加剤を使用する必要がある場合があります。インクとウォッシュの品質を選択するには多くの要素があります。不適切な使用は一連の品質問題を引き起こします。ご購入・ご使用の際は、良好な印刷適性を確保するために、分析に注意してブザーの形状を決定し、状況に応じて調整してください。
印刷では、インクには一定の粘度があり、これはインクが正常に転写および転写されるための前提条件です。そのため、高級インキはその厚みによって粘度が20±5秒程度にコントロールされ、粘度の違いにより印刷される色の濃淡が異なります。理論的な製造プロセスでは、基材と温度の差に応じて、機械上のインクの pH 値を 8.0 ～ 9.5 の間で調整または制御できます。
インクとウォッシュの分布: インク分布の最初の仮定は、インクの色と色を指します。パッケージ製品の印刷では、インクとウォッシュに使用される色は主にスポットカラーのフラット コーティングであり、これには視覚的効果と偽造防止という二重の効果があります。
これらの一貫性のないスポット カラーは、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックでオーバープリントできません。多くの場合、元のインクをそのまま使用することはできません。生産状況に応じてオリジナルインクを偏在させて入手する必要があります。 。
インクの色分布は減法混色の原則に基づいており、どの色も 3 原色の不均衡と混合でき、色相、明度、彩度の 3 つの基本属性が考慮されます。カラーマッチングでは、理論的な印刷プロセス、インキ層の厚さ、印刷基材に従って使用するインキを選択する必要があり、インキの色相、光沢、着色力、隠蔽力などの要素を考慮する必要があります。
著作権 ©2018 上海ハンカー工業株式会社、 無断転載を禁じます。
