アニロックスローラーの正式名称はアニロックス転写ローラーです。フレキソインク転写部の非常に微細で重要な部分です。アニロックスローラーの具体的な機能は何ですか?アニロックスロールを記述するパラメータは何ですか?また、アニロックスローラーはどのように使用し、メンテナンスすればよいのでしょうか?
1. アニロックスロールの構造と種類
アニロックスローラー本体の表面構造の観点から見ると、アニロックスローラー本体は主にセルとメッシュ壁の 2 つの部分で構成されます。アニロックスローラーの構造から、主にローラー芯金、基材、表面コーティングで構成されています。ベース層に一般的に使用される材料は、アニロックス ロール メッシュとメッシュ壁を作成するための基礎となる電気メッキされた銅です。表面コーティングはクロムまたはセラミックでできており、これにより主にアニロックス ロールの耐摩耗性が向上し、溶剤によるベースの銅層の腐食が防止されます。アニロックスローラーの表面のコーティングの違いにより、クロムメッキの金属アニロックスローラーとセラミックアニロックスローラーに分けることができます。彫刻精度、印刷力、インクの転写・離型性能を比較すると、セラミックアニロックスロールの方が優れているため、企業ではセラミックアニロックスロールが多く使用されています。金属アニロックスロール加工工程：金属ロールベース→銅メッキ→彫刻→クロームメッキ セラミックアニロックスロール加工工程：金属ロールベース→銅メッキ→彫刻→サンドブラスト→セラミック材料溶射→金属ロールベース→研磨→コーティング セラミック材料→研磨→レーザー彫刻は、彫刻後にクロムメッキまたはセラミックをスプレーするとアニロックスロールのセルの体積が減少するため、セラミックをスプレーしてからレーザー彫刻する方法は、アニロックスロールのセルの精度をより確実に確保できます。これもセラミックであることが、アニロックスロールがより広く使用されている理由の1つです。
2. アニロックスローラーのパラメータを説明する アニロックスローラーの役割は、印刷版のグラフィック部分にインキを定量的かつ均一に転写することです。アニロックス ローラーがインクを定量的、均一かつ正確に転写できるかどうかは、アニロックス ローラーのパラメーターに依存します。
1. セルの形状 セルの形状は四角錐、四角錘、六角錐、螺旋などがあります。現在、四角錐状のセルのほとんどは金属アニロックスローラー上に存在し、電子彫刻技術によって完成されています。六角錐形のセルは主にセラミック製のアニロックスローラー上に存在し、レーザー彫刻によって作られています。四角錐に比べて穴が多いためインクが溜まりやすく、インクの転写・離型性が良いという特徴があります。
2. アニロックスライン数 アニロックスライン数はドットライン数とは異なります。アニロックスロールの軸方向に沿った単位長さ当たりのセルの数として定義され、単位はライン/インチまたはライン/cmです。スクリーン線数とドット線数のもう 1 つの違いは、スクリーン線数と印刷されるグラフィックスの鮮明さの間には直接的な相関関係はなく、印刷されるグラフィックスの品質に影響を与えることです。
3. 電子彫刻方式のアニロックスロールは、彫刻メスの角度が異なるため、それぞれ30°、45°、60°メッシュの彫刻が可能です。レーザー彫刻では、通常、メッシュを 60 または 6 の規則的な変形で彫刻します。穴。
4. セル開口部、深さ、開口度 セル開口部とは、セル表面の開口部の幅を指し、通常 b で表されます。セルの深さはセルの深さを指し、通常は H で表されます。セルの開口度は、セルの開口部 (b) に対するセルの深さ (H) の割合を指し、通常は 23% ～ 33% であり、最高は 28% です。
5.セル体積 セル体積とは、アニロックスロールの単位表面積当たりに保持できるインクの総量を指し、単位はBCM/in2(B-Billion; C-Cubic; M-Micro)です。アニロックスローラーのインク貯蔵量を反映するパラメータで、国内単位に換算すると1BCM/in2=1.55cm3/m2となります。
3. アニロックスローラーのメンテナンス
アニロックス ローラーはフレキソ印刷機の最も精密な部品であり、日常使用時のメンテナンスに細心の注意を払うことは、アニロックス ローラーの耐用年数を延ばす上で重要な部分です。
1. アニロックスローラーを保管する場合は、アニロックスローラー保護カバーを使用してください。 アニロックスローラー保護カバーを使用すると、クッション性や振動吸収効果が向上する一方、アニロックスローラーの表面をきれいに保つことができます。
2. インクの粘度を検出し、適時にアニロックス ローラーを清掃します。 アニロックスローラーの目詰まりは、乾燥が速すぎるなどのインク自体の性質によって引き起こされます。一方で、掃除が不完全であったり、掃除時期が遅かったりするなど、掃除の原因にもなります。したがって、印刷プロセス中にインクの粘度を一定に保つことが重要です。アニロックス ローラーをクリーニングする場合は、アニロックス ローラーへのダメージが少ないクリーニング方法を使用し、適時にクリーニングすることが重要です。
3. 高品質のスクレーパーと磁気フィルターを使用します。高品質のスクレーパーを使用し、スクレーパーとアニロックスローラーの間の圧力を制御します。条件が許せば、インクタンクに磁気フィルターを入れてインク中の不純物粒子を減らします。アニロックスローラーの摩耗を軽減し、寿命を延ばします。
4. メッシュ顕微鏡を使用して細胞を定期的にチェックします。 メッシュ顕微鏡を使用して細胞を定期的にチェックします。アニロックスローラーに傷や詰まりが見つかった場合は、速やかに対処してください。
