第四に、印刷工程中にノズル詰まりが多発する場合の対処方法
1. PAUSE キーを押して印刷動作を一時停止し、PURGE キーを押してミシンヘッドを * の左端のクリーニング位置に移動します。
2. 装置の電源を入れたまま、補助インクタンクとヘッド制御基板を接続している液面センサー信号線をすべて外します。
3. ノズルのインク供給チューブ (補助インク タンクから) を外し、ガラス製注射器を使用して特別な洗浄液を吸引し、ノズルを洗浄します。方法: 10 分ごとに 40ml の洗浄液を合計 3 ～ 4 回使用します。
4. クリーニング後、インク供給チューブと液面センサー信号線を再接続し、一時停止していた印刷ジョブを再開します。
V. 上記の治療法が効果がない場合、または一時的に効果が得られない場合の治療法
1. ノズルをノズルトレイから取り外します。
2. 清潔なガラス容器（ビーカーなど）に専用洗浄液を適量入れ、ノズルに入れてノズルの底を2～3mm沈め、ガラス容器をラップで密閉します（ホコリ防止のため）1日以上放置します。
注: ノズル上部の信号インターフェースを洗浄液に触れないでください。接触するとノズルが損傷します。
3. ノズルを浸した後、プリンターノズルクリーナーに専用洗浄液を適量注ぎ、ノズルの底を洗浄液に2～3mmほど浸し、クリーナーを起動し、専用ノズルを選択します。ノズルの損傷を防ぐために、超音波洗浄器の時間を厳密に管理する必要があります。
注: 連続して 3 回以上洗濯機を使用して洗浄する必要はありません。
4. ガラス製注射器を使用して専用洗浄液を 40ml 吸引し、ノズル上部のインク供給管接合部から注入します。ノズルから噴射される水線の状態に注目してください。すべての水の流れが真っ直ぐであれば、洗浄は効果的です。このノズルは引き続き使用できます（前提：回路と圧電結晶の両方が無傷です）。水線スプレーの一部がまだ残っている場合は、手順 2 と 3 をさらに 2 ～ 3 回実行する必要があります。
第六に、機器の使用停止が48時間以上予想される場合の処理方法
機器を一時的に 48 時間以上使用しないことが予想される場合は、ノズル内のインクを洗浄する必要があります。そうしないと、溶媒が徐々に揮発してノズル内のインクが乾燥し、ノズルが不可逆的な状態になることもあります。破損した。加工方法は以下の通りです。
1. UV フラットベッド プリンターの電源を切ります。
2. ミシンヘッドを*左端の洗浄位置に移動し、ノズルの下に洗浄カスを入れる耐食性の容器を置きます。
3. ガラス製注射器を使用して補助インクタンク内のインクを直接引き出すか注ぎ出し、専用の洗浄液で補助インクタンクを洗浄します。
4. プリント ヘッドのインク供給チューブ (補助インク タンクから) を外し、ガラス製注射器を使用して 40 ml の専用洗浄液を吸引し、プリント ヘッドを合計 2 回クリーニングします。 ※その後ノズル内に残った洗浄液を吹き飛ばさないでください。洗浄液はノズルを湿らせる可能性があるため、ノズル内に十分な洗浄液を残してください。
5. 処理したノズルを清潔な耐食性容器に入れて密封し（ラップを使用）、約 1 か月間保管します。長期保存する場合はシールに注意が必要です。洗浄液が乾燥しているとノズルを傷めてしまいます。
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