1. 布地の物理的および化学的試験指標
転写プロセスでは、生地自体に加えて、主な物理的および化学的指標がインクからもたらされ、日光、乾湿摩擦堅牢度、汗堅牢度、アゾや重金属含有量などの指標に影響を与えます。現在の低温型分散染料は一般的に堅牢度が低いため、屋外での製品化が難しく、海外輸送にも問題が生じます。さらに、物理的および化学的試験指標は紙のコーティングと一定の関係があります。紙のコーティングに有害物質が布地に残留しているかどうかは、布地の試験指標に影響します。したがって、デジタル印刷の制作には、高品質のインクと紙の選択が不可欠です。
２つ目は柄の細かさ
デジタル印刷は花の背景や色に制限されませんが、多くの精巧なデザインはデジタル印刷に課題ももたらします。パターンの精度に影響を与える主な側面は 2 つあります。 1. プリント ヘッドの精度。一般的に言えば、プリントヘッドの精度は 5pl 未満であり、高品質の注文要件に適しており、可変インク ドロップ印刷です。 2. 印刷プラットフォーム/用紙の平坦度 伝送構造は主に、印刷プラットフォーム上の用紙の連続的な平坦性に関係します。紙の凹凸は印刷精度に直接影響し、色の違いの原因にもなります。
3、色の一貫性
色の一貫性は、プリントヘッド、インク、ソフトウェア、スタンドアロンマシンの生産能力に関係します。プリントヘッドが異なれば、印刷時の色収差性能、インクが安定しているかどうか、一貫性があるかどうかも異なり、濃度も色に直接影響します。リッピングソフトの選択により、カラーノイズ、カラーグラデーションの変化、カラートラッキングが異なります。生産時の色の一貫性は、複数の機械で生産する場合よりもはるかに高くなります。
4番目、継続的な生産性
デジタル印刷の注文には通常、数千メートルのパターンがあります。印刷工程中にインクが破損していないか、リトラクタブルシステムが安定しているか、リトラクタブルシステムがきれいに格納されているかなどは印刷品質にとって非常に重要であり、印刷工場の製品合格率にも関係します。負圧インク供給、脱気装置※によりある程度の印刷は保証されており、エアエキスパンションシャフトソリューションは高速かつ安定した工業グレードの標準装備の一つとなっています。
デジタル印刷の高品質な生産は、業界のアップグレードの必要性と将来の発展の方向性です。上記の 4 つの側面から出発して、デジタル印刷処理の品質の向上に着手し、デジタル印刷市場の占有率を向上させます。
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