磁性素材は、より便利な広告スタイルを追求して開発された新しいタイプの素材です。磁気吸着機能を利用し、広告表示を素早く交換するタイプの広告消耗品です。鉄素材のある場所であれば、時間の経過やさまざまな場所で回復と再放出の特性を実現できます。
焼結は、材料準備の重要なステップの 1 つであり、フレキシブル磁気シートの物理的特性、磁気特性、さらには耐用年数に重大な影響を与えます。フレキシブル磁性シートは通常、印刷層、接着層、磁性分子を含むフレキシブルなゴムプラスチックプレートの 3 層で構成されます。磁性層の性能は材料の吸着能力と安定性を直接決定し、焼結プロセスがこの層の性能を最適化する鍵となります。
密度と気孔率: 適切な焼結温度と時間により、磁性粒子間の良好な結合の形成が促進され、それによって材料の密度が増加し、気孔率が減少します。密度が高いということは、透磁率が高く、磁気保持力が優れていることを意味します。これは、フレキシブル磁性シートの吸着安定性に重要です。ただし、焼結温度が高すぎると材料の密度が過剰になり、柔軟性が低下し、使用効果に影響を与える可能性があります。
磁気特性: 焼結プロセス中、磁性粒子の配置と配向は温度と時間の影響を受けます。合理的な焼結条件は、規則的な磁気構造の形成に役立ち、材料の飽和磁化を強化し、それによって吸着効率と安定性を向上させます。逆に、焼結パラメータが不適切であると、磁性粒子の配置が乱れ、磁気特性が低下する可能性があります。
機械的特性: 柔軟性と耐摩耗性 フレキシブル磁気シート 実際のアプリケーションでは無視できないパフォーマンス指標です。焼結プロセスは、材料の微細構造を調整することにより、材料の機械的特性に影響を与えます。適切な焼結条件により、十分な磁性を維持しながら、良好な柔軟性と耐候性を確保し、寿命を延ばすことができます。
熱安定性: 焼結により材料の熱安定性も向上するため、高温でも良好な磁気特性と物理的特性を維持できます。これは屋外広告用途では特に重要です。
業界リーダーとしてのハンカーは、高度な生産設備、専門的な研究開発チーム、厳格な品質管理システムのおかげで、フレキシブル磁性シートの製造における焼結プロセスの制御において極めて高い精度を達成しました。
高度な生産設備: HANKER には、粉塵のない作業場と国内最先端の機械と設備を備えた 2 つの近代的な生産拠点があり、焼結環境を正確に制御するためのハードウェア基盤を提供します。特に磁性材料の焼結工程では、高精度の温度管理システムと自動生産ラインを導入し、バッチごとに焼結条件を均一にし、製品の品質を安定させています。
専門的な研究開発チーム: HANKER の研究開発チームは、材料科学、化学工学、その他の分野の専門家で構成されています。彼らは深い理論的知識を持っているだけでなく、豊富な実践経験も持っています。継続的な実験と最適化を通じて、チームは詳細な焼結プロセス データベースを確立しました。これにより、さまざまな材料配合やアプリケーション要件に応じて焼結温度と時間を正確に設定して、最適なパフォーマンス バランスを実現できます。
厳格な品質管理システム: 原材料の調達から完成品の納品まで、HANKER は一連の厳格な品質管理プロセスを実施しています。焼結プロセスでは、オンライン監視技術を使用して、焼結プロセス中の温度曲線とタイムノードをリアルタイムで記録および分析し、各フレキシブル磁気シートが事前に設定された性能基準を満たしていることを確認します。さらに、同社は定期的に焼結装置の校正とメンテナンスを実施し、装置エラーによる製品品質への影響を排除しています。
革新的な技術の適用: HANKER は、焼結環境のガス組成を正確に制御することで材料の微細構造と性能をさらに最適化するための雰囲気焼結技術の使用など、焼結プロセスの探究と革新を続けています。同時に同社は、フレキシブル磁性シートの総合性能を向上させ、より高品質な製品を求める市場の需要に応えるため、新たな磁性材料の開発にも注力している。
産学研究の統合：ハンカーは産学研究の統合の道を堅持し、多くの大学や研究機関と長期的な協力関係を確立し、磁性材料の基礎研究と応用開発を共同で実施し、磁性材料の継続的な変革を続けています。生産性に関する最新の科学研究結果を発表し、業界の技術進歩を促進します。
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